In che modo il BFRL SP-5220 soddisfa con precisione gli standard di distillazione simulata dell'industria petrolchimica?

Cos'è la distillazione simulata? Perché è "difficile da eseguire"?

Nell'analisi di vari prodotti derivati ​​dal petrolio nell'industria petrolchimica, la distribuzione dell'intervallo di ebollizione è un indicatore chiave per misurare la qualità del prodotto e guidare il controllo del processo. Sebbene i metodi di distillazione tradizionali siano intuitivi, presentano lo svantaggio di richiedere tempi lunghi, un elevato consumo di campione e una scarsa ripetibilità, risultando inadeguati alle moderne esigenze di analisi rapida industriale.

È così che è nata la distillazione simulata. Lo standard cinese NB/SH/T 0558-2016 stabilisce requisiti rigorosi per questi indicatori: dall'aumento dell'intervallo di temperatura elevata e dalla progettazione del punto freddo alla deriva della linea di base ≤1% FS/h, ogni criterio mette alla prova le reali prestazioni dello strumento. Come fa il BFRL SP-5220 a soddisfare con precisione tutte queste specifiche, una per una?

Principio del metodo

Il metodo di distillazione simulata non quantifica direttamente tramite l'area dei singoli picchi cromatografici, ma stabilisce innanzitutto una corrispondenza "tempo di ritenzione-punto di ebollizione", quindi suddivide e accumula il cromatogramma del campione lungo l'asse temporale. La percentuale di flusso cumulativo viene convertita nella temperatura corrispondente, ottenendo così la distribuzione del percorso di ebollizione del campione. In parole semplici, utilizza la cromatografia per "simulare" il processo di distillazione fisico.

Tuttavia, questo metodo impone requisiti estremamente elevati allo strumento:

1. La curva di calibrazione deve essere stabile.Qualsiasi lieve variazione nella relazione tra tempo di ritenzione e punto di ebollizione causerà deviazioni nei risultati del punto di distillazione.

2. Il cromatogramma dell'olio di riferimento deve essere continuo—Qualsiasi distorsione del picco, coda o risposta anomala indica un guasto del sistema.

3. Gli algoritmi software devono essere standardizzati—L'integrazione delle fette, la conversione della temperatura e l'interpolazione del punto di distillazione devono tutte seguire rigorosamente lo standard NB/SH/T 0558.

Pertanto, un sistema di distillazione simulata veramente qualificato deve soddisfare simultaneamente gli standard relativi al controllo del circuito del gas, al controllo della temperatura, alla linearità del rivelatore e agli algoritmi software. Il Beifen Ruilili SP-5220 è progettato proprio per questo scopo.

Cromatogrammi di rilevamento e risultati

1)Relazione di calibrazione tra tempo di ritenzione e punto di ebollizione

Come illustrato nella Figura 1, che mostra la relazione di calibrazione tra tempo di ritenzione e punto di ebollizione, la curva tempo di ritenzione-punto di ebollizione stabilita nel punto standard degli ortoalcani è continua e presenta una buona monotonicità, fungendo da base per la conversione simulata della temperatura di distillazione.

Figura 1 Relazione di calibrazione tra tempo di ritenzione e punto di ebollizione

1)Cromatogramma standard C5–C44

Nel cromatogramma del campione standard, l'ordine di eluizione di ciascun componente è chiaro e la distribuzione dei picchi si allinea con la relazione di calibrazione, supportando la successiva conversione dell'intervallo di ebollizione del campione.

Figura 2 Cromatogramma standard C5–C44

1)Correlazione del picco di riferimento e cromatogramma dell'olio di riferimento

La correlazione del picco di riferimento e il cromatogramma dell'olio di riferimento possono essere utilizzati per confermare lo stato operativo del metodo. Il cromatogramma mostra che la posizione del picco di riferimento presenta una correlazione identificabile con la distribuzione del campione e che l'olio di riferimento mostra una caratteristica di distribuzione continua nell'intero intervallo di ebollizione.

Figura 3 correlazione del picco di riferimento

Figura 4: cromatogramma dell'olio di riferimento

1)Sintesi dei risultati dell'olio di riferimento

In base alla pagina dei risultati originali, i dati chiave relativi ai punti di distillazione per gli oli di riferimento sono i seguenti. Tutti i valori misurati in ciascun punto rientrano nell'intervallo consentito corrispondente al valore target.

Figura 5 Pagina dei risultati del software

Conclusione del test

La combinazione della curva di calibrazione, del cromatogramma del campione standard, della correlazione del picco di riferimento, del cromatogramma dell'olio di riferimento e della tabella dei risultati dell'olio di riferimento conferma che i risultati dei test dello strumento coprono le prove chiave richieste per il normale funzionamento del metodo di distillazione simulato:

✔ La curva di calibrazione tempo di ritenzione-punto di ebollizione è continua e fornisce una base per la conversione della temperatura.

✔ Il campione standard C5–C44 mostra un chiaro ordine di eluizione, a supporto della calibrazione del metodo.

✔ La distribuzione del cromatogramma dell'olio di riferimento è normale, consentendo l'acquisizione del segnale nell'intero intervallo di ebollizione.

✔ I risultati dei punti chiave di distillazione per l'olio di riferimento rientrano tutti nell'intervallo consentito, con output dei risultati completo.

In conformità al metodo standard NB/SH/T 0558-2016, il gascromatografo Beifen Ruili SP-5220 offre un supporto analitico efficiente e affidabile agli operatori del settore petrolchimico, supportato da dati solidi e procedure metodologiche standardizzate.

Cromatografo a gas SP-5220 dotato diil lcampionatore automatico di liquidi

Elenco degli strumenti e delle apparecchiature utilizzate